拆卸低溫冷卻液循環(huán)泵的步驟及注意事項(xiàng)如下：

1.切斷電源，拔下電源插頭。該泵如在系統(tǒng)上，應(yīng)當(dāng)從設(shè)備上取下。

2.擰開放油螺栓放油，用手盤動(dòng)皮帶輪，使泵腔內(nèi)余油全部放出。油應(yīng)收集好，一般是在低溫冷卻液循環(huán)泵底板下放一鐵制油盤或磁盤等(通稱方盤)收集，以便于今后蒸餾回收和免于污染環(huán)境。

3.拆下皮帶，卸下皮帶輪、鍵，脫開底板，視電機(jī)好壞程度(如發(fā)熱、過(guò)臟、有干磨的噪音，振動(dòng)較大等)應(yīng)予修理或送電工洗油修理。

4.先拆低真空端蓋板(后端蓋板，即遠(yuǎn)離泵輪的一端)，拆卸時(shí)根據(jù)不同螺釘使用不同的工具。對(duì)于一般六角螺釘可用呆扳手，內(nèi)六角螺釘要用內(nèi)六角扳手，必要時(shí)要使用套筒扳手，這樣不會(huì)損壞螺釘。擰開端蓋板螺釘后，輕啟端蓋板。端蓋板如密合得很緊，則應(yīng)慢慢設(shè)法起開。例如，可用銼刀在泵腔與端蓋板合縫處銼一小槽，然后用起子(改錐)插于小槽處用手敲起子把手，亦可用小錘輕敲起子以退出端蓋板，切不可重錘敲打。

5.用橡皮墊圈密封的則取下橡皮墊圈，退出定位銷。

6.取出轉(zhuǎn)子及旋片。通常在低轉(zhuǎn)子端而設(shè)有兩個(gè)攻了絲的孑匕用絲桿擰入此孑匕便很容易地拉出低轉(zhuǎn)子了。但要注意拉出轉(zhuǎn)子時(shí)一定要用手捏緊旋片，因旋片受彈簧力較大，一不小自容易脫手飛出，掉于地上或碰到硬物，碰壞旋片棱角及表面造成無(wú)端報(bào)賡

7.依4、5、6相仿的方法拆卸高真空端，拿出高轉(zhuǎn)子和旋片。此時(shí)，只需用手捏緊旋片和軸即可取出轉(zhuǎn)子。

8.動(dòng)手拆泵以前，應(yīng)事先了解清楚待拆修泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、各零部件大致屬哪種結(jié)構(gòu)型式。例如，對(duì)那些本身屬于組合件的部件，如某些旋片泵的轉(zhuǎn)子等，則不要拆卸，可對(duì)其表面作適當(dāng)?shù)男拚{(diào)整;如果組合轉(zhuǎn)子內(nèi)落入玻璃屑、金屬異物傷了腔體或本身旋片槽已磨損過(guò)多，需修換配件時(shí)，則可拆卸，但要小心記住其裝配方法。

9.每拆下一個(gè)部件，都要檢查其精度和光潔度以及損壞情況。旋片及轉(zhuǎn)子兩頭的棱角要特別注意檢查其有否損壞，并作好記錄。修理低溫冷卻液循環(huán)泵時(shí)所拆下的每一個(gè)零部件均應(yīng)檢查它的精度和光潔度。對(duì)它們的配合公差亦應(yīng)仔細(xì)測(cè)量，并作好記錄，寫入該泵檔案卡片，因?yàn)榱慵g的幾何精度直接影響泵的性能，這是修理的主要依據(jù)。多年實(shí)踐說(shuō)明，油封機(jī)械真空泵裝配間隙大了，就會(huì)使轉(zhuǎn)子下沉，增大了切點(diǎn)間隙。有時(shí)新泵偏心度E過(guò)小，后果同樣是造成轉(zhuǎn)子下沉。若泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫升過(guò)高，則多因配合間隙過(guò)小所致。間隙尺寸測(cè)量主要就是指檢查泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片與端蓋板平面之間的配合間隙是否在精度要求的范圍之內(nèi)。